G4 X Standard

DONNÉES TECHNIQUES

Performance:

• puissance de la pompe*: env. 22 l/min
• pression d’alimentation*: 30 bar
• distance d’acheminement*: à 25mm Ø jusqu'à 30 m* - à 35mm Ø jusqu'à 50 m*

Électrification:

• 400V, 32 amp, triphasé, 50 Hz

Entraînement:

• moteur de pompe 5,5 kW, 385 rpm
• roue d’ alimentation 0,75 kW, 28 rpm

Raccordement de l’eau:

• 3/4 "
• pression du raccordement de l’eau: 2,5 bar

Unité de pompe rotor/stator:

• TWISTER D 6-3

Compresseur:

• Handy K2N, 0,9kW, 400V env. 250l/min, max. 4bar

Dimensions:

• longueur / largeur / hauteur: 1.200/720/1.530 mm
• hauteur de remplissage: 910 mm
• volumes du silo: 145 l
• poids total: 279 kg

* Valeurs indicatives selon la qualité du mortier, la composition du mortier, la consistance du mortier, le modèle de la pompe, l’état de la pompe, le diamètre du tuyau d’alimentation et la hauteur de transport. Les directives du fabricant du mortier prévalent.

APPLICATIONS

Pour les mortiers secs prêts à l’emploi adaptés à la pompe comme :

• enduits de plâtre
• enduits de plâtre calcaires
• enduits de ciment
• enduits calcaires
• enduits de ciment calcaires
• enduits fango
• enduits isolants
• mortier léger de rebouchage
• mortier armé et mortier-colle
• chapes fluides
• mortier de montage
• couteau à enduire
• isolants

…et bien plus encore

Principe de fonctionnement

La zone sèche qui accueille le mortier prêt à l’emploi est séparée de la zone de malaxage et de la pompe. Le mortier sec est introduit dans la chambre de malaxage via la pompe à entraînement posée en biais. La PFT G4 peut désormais être démarrée et remplie. La pompe à entraînement est démarrée séparément et peut être démontée rapidement à l’aide d’une fermeture centrale.

Remplissage avec des matériaux en sac

Une pour toutes, toutes pour une. La PFT G 4 est la pompe à malaxer dernier cri compacte et facile à transporter, qui offre une puissance de débit élevée et une grande distance d’acheminement, et qui peut être combinée avec l’ensemble de la gamme de machines PFT. Grâce à la hauteur de remplissage réduite, elle convient parfaitement au remplissage avec des matériaux en sac. Idéale pour une utilisation sur les chantiers petits et moyens.

Remplissage direct depuis le silo

La pompe à malaxer PFT G4 est conçue selon le principe des jeux de construction. Grâce à l’utilisation de la hotte de transfert PFT, elle peut être bridée en toute simplicité et rapidement sous chaque silo/conteneur. Parfaitement appropriée pour les distances d’acheminement jusqu’à 30 m.

Remplissage pneumatique avec PFT SILOMAT

Simple, rapide et fonctionnel. La benne PFT SILOMAT est bridée en toute simplicité à l’aide de deux poignées situées sur le silo/conteneur. Le bouton permet d’alimenter le mortier sec prêt à l’emploi automatiquement et sans poussière jusqu’à la pompe à malaxer. La machine est installée directement sur le lieu de traitement, indépendamment de la distance entre le silo/conteneur et le lieu d’utilisation. L’installation de remplissage pneumatique PFT SILOMAT est disponible dans différents modèles.

EQUIPEMENT DE BASE

• Rotor D 6-3, Stator TWISTER D 6-3
• Motoréducteur 0,75 kW, 28 r/min
• Motoréducteur 5,5 kW, 400 r/min interrupteur d’inclinaison
• Cabinet avec séquence de phase relais
• Débitmètre cpl. 150-1500 l/h
• RONDO tuyau matériaux 25 mm 10 m raccords sertis
• Eau / air tuyau 1/2 ", 11 m, cpl. Geka
• Manomètre matériaux 35 femelle/ 1 1/4" FE
• Epurateur, raccord femelle 35 mm avec raccord Geka
• Tube mélangeur avec bride interchangeable
• Arbre nettoyeur et nettoyeur du tube de mélange
• Prise de télécommande
• Instructions de fonctionnement
• Trousse à outils
• Lance de projection courte 25 mm- buse 14 mm avec raccord tournant
• Armoire électrique grande avec compteur horaire

AVANTAGES EN UN COUP D'OEIL

PFT G 4. NOUVELLE EXPÉRIENCE DE QUALITÉ ET DE VALEUR.

Le détail fait toute la différence.

• Le cadre tubulaire renforcé supporte des charges importantes sans aucun problème.
• Meilleure stabilité grâce à la construction solide du cadre et la fixation des roues renforcée.
• Transport plus sûr avec un chariot élévateur à fourche grâce aux points de levage intégrés.
• Aucun dommage sur les robinets et les interrupteurs, car ceux-ci sont situés dans le contour intérieur du cadre qui les protège.
• Plus grande sécurité de transport, car aucune prise n’est placée en saillie.
• Armoire électrique plus grande : très facile à entretenir et protection contre la poussière optimisée.
• Également disponible en version réglable FU 230/400V.
• Absence de dysfonctionnement grâce à un grand filtre fin avec une largeur de maille réduite.
• Robinet d’eau facile à remplacer.
• Tube de malaxage facile à accrocher grâce au nouveau système de fixation du tube de malaxage.
• Nettoyage et entretien faciles à réaliser grâce à une zone de malaxage en caoutchouc remplaçable en option.
• Transport plus sécurisé grâce à quatre poignées au même niveau avec le système de pliage éprouvé.
• Plus facile à manipuler grâce à deux poignées supplémentaires sur le silo.
• Grande caisse à outils qui peut accueillir par ex. le nettoyeur du tube de malaxage, la lame du nettoyeur et/ou le pulvérisateur.
• Compresseur d’air sécurisé automatiquement pendant le transport par grue.
• Protection du compresseur d’air contre la saleté grâce à une caisse à outils montée au-dessus et les bavettes disponibles en option.
• La tôle de protection et la feuille de protection en PVC en option protègent les robinets de la saleté.
• Support intégré pour la clé de rotor.
• Très facile à entretenir grâce au robinet d’eau et aux pressostats facilement accessibles.
• Mise en service sécurisée de la capot d’injection grâce à la grille de protection qui peut être laissée dans le silo.
• Meilleur ajustement de la capot d’injection grâce à la structure de fixation réaménagée.
• Sécurité de transport élevée grâce à des oeillets de levage facilement accessibles et renforcés.
• Meilleure protection et possibilité de transport grâce au système de protection du moteur en fonctionnement.
• Réduction de la charge de poussière : la tôle pare-fumée en option montée ultérieurement réduit les mouvements d’air dans le silo.
• Puissance de débit élevée, jusqu’à 85 l/min en cas d’utilisation de chape fluide (jusqu’à présent max. 55 l/min) avec une pompe à entraînement simple.
• Même après avoir fonctionné pendant longtemps, l’écrou de la pompe à entraînement s’ouvre facilement car le filetage est protégé contre la poussière.

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